Изготовление менажниц из дерева – интересное направление для производства бытовой продукции, которое может привлечь владельцев фрезерных станков с ЧПУ. Про их производство с применением ручного инструмента в единичных экземплярах для собственных нужд мы говорить не будем. Остановимся исключительно на серийном изготовлении таких изделий на продажу через специализированные сайты либо же через маркет-плейсы.

Для начала разберем, что же такое менажница. По сути, это тарелка среднего или большого размера (для компаний), разделенная на несколько не сообщающихся между собой частей. Это позволяет размещать в ней несколько видов содержимого без риска их смешивания. Первые менажницы появились как элемент сервировки при длительных полетах. Их практичные свойства были по достоинству оценены пассажирами, что проложило такой посуде путь и на кухни многих домохозяйств.

 

Изготовление менажницы фрезером с ЧПУ: этапы

Изготовление подносов или менажниц начинается с определения формы и размеров будущего изделия. Это могут быть фрагменты древесных массивов из лиственных пород как довольно четкой формы для изготовления стандартных изделий (квадратные, прямоугольные или круглые), так и нестандартной формы. Последние могут служить заготовками для фрезерования моделей подносов оригинальных конфигураций, ограниченных только фантазией изготовителя или непосредственного заказчика. Высокой популярностью пользуются модели в форме рыб, знаков зодиака, символа «инь-янь» и так далее.

Определившись с формой и размерами изделия и заложив в них дополнительные объемы и припуски на обработку, можно переходить к моделированию изделия. При наличии навыков работы в соответствующих программах и простой форме подноса никаких трудностей этот этап не составит. Кроме того, можно скачать готовые шаблоны 3D-моделей такой продукции либо в крайнем случае заказать у стороннего исполнителя.

Далее. При наличии готовой модели для объемного фрезерования стоит учесть породу древесины, из которой будет выполняться поднос. Это могут быть более как дорогие породы (бук, дуб, орех, ясень, вишня либо лиственница), так и наиболее бюджетные – например, сосна. Но помните, для каких целей выполняется такая посуда. При контакте с сильно нагретой посудой или едой сосна при отсутствии дополнительной обработки поверхности контакта может выделять смолу.

Выбор правильной породы повлияет не только на себестоимость-цену конечного изделия или условия его применения. От этого также будет зависеть выбор оптимального режима фрезерования заготовки. Также это в определенной степени определяет вид применяемых фрез – в частности, материал и покрытие режущей части инструмента.

Следующая стадия – позиционирование и закрепление заготовки на рабочем столе фрезерного станка с ЧПУ. Оптимально, чтобы стол, которым оснащен аппарат с ЧПУ, был вакуумным. Такое решение значительно облегчает и ускоряет процедуру закрепления заготовки для персонала и снижает риски возможного повреждения заготовки.

Далее модель обработки загружается в управляющий модуль станка и после проверки правильности исполнения начинается непосредственное изготовление менажницы на ЧПУ. Сам процесс обработки, начинающийся после нажатия оператором станка кнопки «Пуск», происходит в автоматическом режиме.

При правильном подборе режимов и инструментов конечный результат фрезерования не нуждается в последующей шлифовке. Затем изделие нуждается в пропитке минеральным маслом – это продлит срок его службы и повысит эстетические свойства. Рекомендуем использовать минеральное масло MX-200, которое не имеет запаха и безопасно для здоровья человека при контакте с любыми продуктами. Оптимально сделать это в два слоя с перерывом в час-полтора, чтобы каждый слой качественно высох. Затем для придания привлекательного блеска деревянной поверхности она обрабатывается воском с последующим высыханием в 5-6 часов.

Проделав подобные манипуляции как часть пост-обработки изделия на ЧПУ-станке, вы сможете предложить заказчикам поднос или менажницу с более презентабельным внешним обликом и подчеркнутой структурой древесины.

 

Фрезерный станок для изготовления подносов и менажниц

Оптимальным вариантом фрезерной техники с ЧПУ, которая подходит для выполнения таких задач, является пятиосевой станок. Но при этом вполне достаточно и трехосевого с довольно невысокой мощностью. Прочный стол ввиду незначительного веса заготовок опять же не нужен. Это позволяет сэкономить потенциальному владельцу внушительные средства при его приобретении.

Но стоит помнить один важный момент. Нельзя сказать, что этот тип посуды не принадлежит к числу бестселлеров, что позволяет производить их массово и сделать ставку на их серийное производство. Но вот сделать их производство одним из пунктов услуг, которые выполняет ваша мастерская, вполне разумно. Особенно если у вас остается фрагменты массива различной древесины после изготовление крупногабаритной продукции, превратить остатки в дополнительный доход – отличная идея!

Поэтому при подборе оборудования для регулярной деревообработки в цеху мы рекомендуем все-таки выбирать модели ЧПУ-фрезеров, оснащенные средним и большим по размеру рабочим столом. Это позволит расширить ассортимент выпускаемой продукции, в должной степени загрузить производственные мощности и скорее окупить инвестиции. Со своей стороны, компания «Миртелс» предлагает универсальный фрезерный аппарат Dedal M1325NC, что позволит обрабатывать широкий спектр материалов (массив дерева – только один из них). Более подробно о производственном потенциале флагмана своей серии и его достоинствах можно узнать в соответствующем разделе нашего сайта.

×