Лазерные гравировальные станки как правило отличаются внушительным ресурсом эксплуатации и высокой надежностью. Объясняется это прежде всего технологией выполнения гравировки, которая является бесконтактной. В отличие от механических методов воздействия на твердые материалы заготовок эта методика обработки не сопряжена с вибрациями или иными факторами, активно влияющих на работоспособность аппарата. Но тем не менее, есть и своя специфика, которая при игнорировании обслуживания станка рано или поздно приводит не только к браку изготовления продукции, но и к выходу его из строя либо некорректной работе.

У любого – даже самый надежный  - лазерный аппарат с ЧПУ могут возникнуть проблемы и неисправности. И при определенных знаниях и опыте оператор такого станка способен самостоятельно устранить многие из них. Это снизит расходы и время простоя оборудования, что очень важно при высокой загруженности мастерской.

Информация, изложенная в этой статье, не даст возможности в полной мере устранить неисправности лазерного станка любого производителя. Но она позволит понять, где искать причины проблем и сузить круг их поиска.

Итак, приступим к разбору типовых неисправностей, которые могут возникать у подобной техники.

 

 

Лазерная трубка

Исчезновение луча у газового лазера – одна из довольно распространенных неисправностей, что может возникать на стадии запуска или в процессе гравирования. Корни поломки могут лежать в работе основных узлов гравера на внештатных режимах,  проблемах механической или оптической части агрегата.

Лазерные излучатели – один из главных элементов конструкции излучающей головки станка с ЧПУ. Если луч исчез, обратите внимание на этот компонент и сроки его работоспособности, заявленные производителем. Как правило, они лежат в спектре значений 3-10 тысяч часов непрерывной работы. Находящийся в трубке газ в течении этого времени обычно просто теряет свойство генерировать поток фотонов. Если ресурс трубки еще далек от своего конца, стоит проверить ее на целостность. Трещины, сколы и другие механические повреждения, приводящие к разгерметизации, говорят о том, что элемент уже непригоден к дальнейшему применению. Выход один – лазерная трубка должна быть заменена.

Неисправность оптической системы

Одна из грубейших ошибок владельцев подобной техники – считать, что она не нуждается в обслуживании. Да, разумеется, ряд моделей (например, универсальные лазерные граверы «Миртелс») отличаются высокой степенью неприхотливости в своей эксплуатации. Но, тем не менее, рано или поздно они нуждаются в уходе.

Прежде всего, речь идет об уходе за оптикой. При резке ряда материалов образуется окалина, копоть, мелкий абразив, который увлекается теплым потоком воздуха вверх и оседает на линзе и зеркалах системы. В результате этого нарушается согласованность оптической системы, падает мощность, искажается траектория движения луча. Также это может вызвать перегрев излучающей трубки и полное исчезновение лазерного потока в ходе работы станка.

Именно поэтому важно не пренебрегать профилактическим обслуживанием таких аппаратов. Оно заключается  в периодической чистке оптической системы прибора и ряде других действий. Регулярность процедур и полный состав обслуживания указан в инструкции, что прилагается к любому приобретенному ЧПУ-граверу. По завершении чистки лазерная система нуждается в проведении юстировки.

 

 

Неполадки системы охлаждения

ЧПУ-граверы, на которых установлены газовые лазеры СО2, оснащены системами жидкостного охлаждения. Ее задача – предотвратить перегрев газовой смеси. В случае возникновения последней она начинает быстро деградировать и терять свои свойства. Как результат, лазерная трубка выходит из строя многократно быстрее, чем предусмотрено изначально.

Замкнутый контур системы водяного охлаждения излучающей головки оснащен датчиком. Если хладагент перестает циркулировать и охлаждать трубку, датчик предотвращает возникновение луча. Поэтому этот вариант источника проблемы необходимо проверять едва ли не в первую очередь. В качестве хладагента рекомендуется использовать дистиллированную воду как дешевую и не подверженную к цветению.

 

Проблемы с блоком розжига

Блок розжига луча представляет собой миниатюрное устройство, которое формирует импульсы. Чтобы понять, что проблема кроется именно в нем, стоит запустить любую простейшую гравировку. При перемещении каретки, но отсутствии следов воздействия луча на заготовке можно диагностировать неисправность этого компонента.

Практически любой лазерный аппарат снабжен режимом тестовой гравировки. В нем необходимо аккуратно замерять напряжение на входе и выходе блока розжига, соблюдая все предосторожности работы с оборудованием под напряжением. Если напряжения нет, станок выключается, чтобы была возможность отсоединить от элемента сигнальный провод. Если при повторном тесте луч отсутствует, блок розжига следует демонтировать и заменить.

 

Некорректная работа электронных компонентов

Электронные компоненты – еще одна составляющая, которая может выступить «ахиллесовой пятой» функционирования аппарата. Проблемы в них могут носить различный характер критичности и проявляться различным образом:

  • Проблема с обнаружением края рабочего поля кареткой аппарата – поломка энкодера;
  • Передвижение излучающей головки или перемещение портала рывками – плохое натяжение шлейфа;
  • Отсутствие реакции станка на запуск программы обработки – проблема кабеля, с помощью которого выполнена коммуникация оборудования с компьютером;
  • Ошибки в гравировке – поломка сервопривода или шагового двигателя;
  • Другие проблемы.

Большинство из подобных неисправностей способен решить только специалист. Если Вы являетесь обладателем станка «Миртелс», то можно обратиться в поддержку нашей компании. Опытные специалисты помогут решить любые затруднения в эксплуатации нашей техники, которые возможно решить удаленно и своими силами.

×