Каким бы замечательным и удобным ни был лазерный ЧПУ-станок, одно его наличие в распоряжении мастерской еще не дает идеального результата применения интеллектуального оборудования в решении конкретных задач. Важное влияние на конечный результат дает правильная настройка и задание точных параметров. Именно поэтому владельцу такой техники и оператору станка необходимо изучать и анализировать параметры лазерной резки и гравировки. Это понимание позволит достичь оптимального результата и избежать ненужных дефектов в обработке заготовок.

 

 

Факторы и параметры лазерной резки на ЧПУ-аппарате

Рассмотрим конкретные факторы, влияющие на выполнение различных задач на лазерном оборудовании.

Мощность лазерного луча

Выходная мощность лазерного луча – ключевой показатель, когда речь идет о гравировании либо резке заготовок из различных материалов.

Неопытный оператор рефлекторно норовит установить этот параметр исходя из максимума доступных значений, которые способна выдать излучающая трубка. Его логика такова – чем выше мощность, тем быстрее будет выполнена резка. На самом деле чрезмерная мощность сказывается на качестве резки. Это может привести к оплавлению кромок, разрушению (при гравировании каменных пород) либо возгоранию соседних участков заготовки по траектории прохождения лазерного луча. При слишком малой же мощности полученное количество теплоты недостаточно для контролируемого разрушения структуры материала. Что, в свою очередь, приводит к тому или иному типу брака.

Именно поэтому подбор этого параметра станка лазерной резки напрямую зависит от условий выполнения и материала заготовки. Номинальные значения подбираются из табличных величин, а затем подстраиваются по факту на тестовых образцах материала.

 

Скорость гравировки или резания

Этот показатель ограничивается конструктивными особенностями станка, но на практике в значительной степени привязан к выбранным мощностным показателям лазера. Скорость перемещения луча по заданной траектории и мощность при решении конкретных задач работают в связке. Один фактор можно рассчитать через другой, используя соответствующие коэффициенты.

Реальный показатель оптимальной скорости зависит от многих переменных. В числе таковых мощностные характеристики излучателя, свойства обрабатываемого материала, его толщина и многие другие.

 

Положение фокуса

Подбор фокусного расстояния объектива – над поверхностью, под ней или непосредственно на ней – также сказывается на конечном итоге лазерной резки. Он определяет размер пятна, образуемого лучом на поверхности заготовки, и плотность термического воздействия.

Отсюда стоит помнить, что для большинства работ по раскрою материала лазером фокус должен находиться либо на поверхности заготовки, либо чуть ниже ее. Это обеспечит высокую эффективность резания и качественную поверхность по линии раскроя.

При недостаточной эффективности системы охлаждения линзы излучающей трубки положение фокусного расстояния стоит откорректировать. В таких случаях он ставится чуть ниже сопла устройства – примерно в 2 мм.

Тут также стоит помнить про тип линзы имеющегося аппарата для резки и гравировки лазером. Короткофокусная линза оптимальна для работы с тонкими листовыми материалами, обрабатываемыми на высокой скорости. Для резки толстостенных заготовок среди мощных моделей лучше выбирать ЧПУ-аппарат с большим фокусным расстоянием.

Наличие газа в рабочей зоне

Для резания металлических листов помимо выбора довольно высокой мощности луча рекомендуется использовать также вспомогательное средство – обеспечение газовой среды в рабочей зоне. Как правило, газ подается из сопла, соседствующего с излучающей трубкой.

Такой способ обработки не просто обеспечивает защиту линзы от загрязнения, так как частицы испаряемого металла сдуваются встречным газовым потоком. Он также обеспечивает лучшее качество поверхности реза, так как шлак в рабочей зоне также сдувается.

Если в качестве газа будет применяться кислород, в ходе процесса будет выделяться дополнительное количество теплоты. Это позволяет повысить скорость резания примерно на 30-50% в зависимости от задачи.

 

Подбираем лазерный станок с ЧПУ

Параметры станка лазерной резки и гравировки, а также возможности их широкой вариативности являются ключевыми критериями для подбора оборудования для мастерской. Сравнивая предложения аппаратов различных производителей, наверняка вы непременно обратите внимание на продукцию компании «Миртелс».

В нашем каталоге представлены универсальные аппараты, позволяющие гравировать или осуществлять раскрой заготовок из широкого спектра материалов. Изучив внимательно их характеристики и производственные возможности, а также сравнивания их с предложениями конкурентов, многие из вас наверняка придут к правильному выбору нашей техники.

Наши менеджеры готовы ответить на любые вопросы заинтересованных покупателей подобной техники. С их помощью вы получите исчерпывающее представление о производственном потенциале лазерных станков «Миртелс». Что, в свою очередь, позволит совершить приобретение оптимального варианта оборудования и впоследствии не сожалеть о сделанном выборе.

×